1.操作前检查
1.1.检查机组周围是否正常;
1.2检查电源,相位是否正常;
1.3检查散热水喉是否已经接通散热水源及开启散热水源开关,橡胶模温机,水塔是否是否处于工作状态;
1.4.检查油位、水位或水压,是否达到预定值
2.安全操作流程
2.1应先开启系统中的冷却水塔运水水泵及水塔;
2.2 先开启电源开关,指示灯亮
2.3 依次开启各功能开关,正常运作时会显示各工作指示灯
2.4 设定或调整所需温度,然后按输入键或确认键
2.5 关机时,先关各功能键开关,再关电源
2.6常用面板和按钮
3.点检事项
3.1是否达到设定温度
3.2水位、油位、水压是否正常
3.3水阀、水管是否漏油、漏水,需要更换
3.4水路、油路是否畅通
4.日常保养项目
4.1清理油管道油渍
4.2清理水路水垢
4.3清洗水箱更换水质
防爆模温机是在较低的运行压力下可获得常温至350℃,泵浦流量大,加热功率高。广泛使用于石油化工,塑料橡胶工业的压延、密炼、---,纺织印染工业的热定型、烘干,印刷工业的复合、覆膜,非织造来的压延加热等。那么防爆模温机的性能特点又是怎样的呢?下面小编为大家详细介绍:
1、加热均匀柔合,温度调节采用pid自整定智能控制,控温精度高(≤±1℃),可满足高工艺标准的严格要求。
2、能在交底的运行压力下(<0.5mpa),获得较高的工作温度(≤320℃),降低了用热设备的受压等级,可提高系统的安全性。
3、运行控制及安全监测装置齐全完备,升温过程全自动控制,模温机,操作简捷,安装方便。
4、闭路循环供热,热量损失小,蒸气模温机,节能,无环境污染,使用范围广。
5、备有低温型(≤180℃),中温型(≤300℃),高温型(≤320℃),产品规格全,用户选择范围广。
6、模温机体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快。
1、直接式或开放式冷却系统:这是一种极之流行的系统,其基本的组成配件有电水泵和浸没式电热器。电水泵负责把水运行于模具的冷却管道。水温不断被测量着,若温度达到设定值时,电热器便关上。若水温继续升高稍为超过某一设点时,电磁阀被打开使部份热水排走,模温机,所损失的水量由较冻的自来水补充。这系统之所以普遍被采用是因为它有着设计简单和制造成本低廉(与间接式系统比较)的好处,可是系统需要为断补充新的自来水,这表示更多熔解了的化学物质亦一并被加进系统内,使冷却管道的沉积问题加速恶化。为了减少冷却水温的升降幅度,电热水器的电源控制和水温测量的准确度都必须---,使水温控制在所需的范围内,有些系统更可调节水温以适应模具的温度。
2、间接式冷却系统:间接式冷却系统可以应用于模具温度低过或高过一般冷却水的温度。被冷却液带来的热量经由热交换系统散去。系统利用高压原理使水温可以超过其---压力下的沸点,并有重型的浸没式电热器提供快速的升温,负责把热能散去的装置是设有较大热交换面积的线图式热交换器,并有电磁阀控制散热的过程。加热或散热的准确切换则由一比例控制形式的仪器控制着。若运行于系统和模具的液体是属于水性的,其高的温度可达141℃/248f°。 但是温度超过120℃/248f°的情况下为应使用 水性 的系统,因为喉管可能发生爆裂,造成很大的危险。对于温度超过121℃/248f°的需求,我们可用油性的循环式系统(也可以使用电热器棒作辅助途)。模具在生产时也常常需要利用冰水作冷却用途以改造生产力或是弥补模具设计的不足,所采用的冷冻机都设有制冷单元把经过热交换器的冷却液降温。热交换器有着很多线图状的管路,管内循环着高压的冷冻液体,模具冷却液则不断流过管路外面把热量输送给冷冻液并使其气化,气化了的冷冻液其后再被压缩及冷却还原成液体,热交换过程得以不断地进行。现时人们对冷冻机所排出的热能的应用机会发生了浓厚的兴趣,它们可能在不久的将来负责提供房间温暖的环境。
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