卡立亚自动化-塑料中央供料方案-海南中央供料

      模温机搬运前应做好---的防护措施，自动中央供料公司，搬运过程中注意不要损坏模温机.模温机基本上都配备脚轮，在将地面较平的地方可以借助模温机自身脚轮移动.有高低不平处建议用叉车横向插入底部，条件允许的情况下，建议加底部支撑.模温机的安装注意事项　　　　

     1、安装模温机时，注意不要损坏机组，合理布局模温机周围空间，以方便维护及保养模温机.　　

     2、按照---的配管系统设计及施工安装标准，合理设计及安装冷却水系统，以充分发挥模温机性能.　

    3、机组应水平放置，及安装在通风位置，避免安装于热源附近.尤其是油温机，一方面避免因外部因素引发火情，另一方面，也避免过热源对电器组件产生影响，妨碍模温机发挥性能.　　　　

  4、冷却水出口配置必须采用耐高温胶管或棉纱管，切勿合用pvc胶管及低温管，防止因排出热水而软化松脱或.　　　　

  5、连接模温机至模具之喉管必须采用耐高温150℃以上喉管或铁佛龙管，油管接驳锁紧，并于开机后再检查一遍，海南中央供料，以免松脱.　　　　

   6、水源及散热水塔周围环境---时，冷却水回路必须安装y型过滤器，及定时清理，---模温机冷却系统正常动作.

     模温机在注塑过程中起着非常重要的作用

　　1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到---和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为：

   p=pm-ps。式中p为模温机带走的热量;pm为塑料引入的热量;ps为模具散发到---的热量。

　　2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，塑胶中央供料设备，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间优化，进而---注塑件稳定的高。模具温度会影响表面，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会---表面和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。

　　3、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了---热量能加给模具或移走，系统各部分必须满---下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的。它还可以缩短循环时间，降低产品成本。其次是模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内，具体根据注塑件要求来定。第三是导热流体必须具有---的热传导能力，重要的是，它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看，水明显比油好。

　　4、工作原理模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，塑料中央供料方案，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。

　　5、模温机的种类是根据使用的导热流体(水或导热油)来划分的。用运水式模温机通常大出口温度95℃。用运油式模温机用于工作温度

　  缺少模温机，注塑也许就不能成功，这表明了模温机在注塑过程中非常重要