









现为大家介绍下高光模温机的的优点:
1.消除产品表面溶接线,溶接痕,夹水线,波纹,银丝纹
2.彻解决塑料产品的表面缩水现象
3.提高产品表面光洁度,使表面光洁度可达到镜面
4.产品不需要喷漆后续加工,提高成品率20-30%
5.解决加纤产品所产生的浮纤现象,使品质更
6.使薄壁成型提高注塑流动性,提高产品品质和强度
7.使厚壁成型注塑周期可降低60%以上,增加塑料的流动性及填充效果
8. 95%的热能回收,介质回收
9.无需连接锅炉及其它外置温控辅助设备,自动中央供料公司,省略复杂的锅炉设备(高压设备安全和的审批)和管道工程
1).完全解决锅炉之蒸汽不可回收的能耗大问题
2).体积小可随时移动配合不同机台使用,180℃热水完全代替锅炉的不现象
3).增加透明产品的透明度
1、直接式或开放式冷却系统:这是一种极之流行的系统,其基本的组成配件有电水泵和浸没式电热器。电水泵负责把水运行于模具的冷却管道。水温不断被测量着,若温度达到设定值时,电热器便关上。若水温继续升高稍为超过某一设点时,电磁阀被打开使部份热水排走,所损失的水量由较冻的自来水补充。这系统之所以普遍被采用是因为它有着设计简单和制造成本低廉(与间接式系统比较)的好处,可是系统需要为断补充新的自来水,这表示更多熔解了的化学物质亦一并被加进系统内,使冷却管道的沉积问题加速恶化。为了减少冷却水温的升降幅度,电热水器的电源控制和水温测量的准确度都必须---,使水温控制在所需的范围内,有些系统更可调节水温以适应模具的温度。
2、间接式冷却系统:间接式冷却系统可以应用于模具温度低过或高过一般冷却水的温度。被冷却液带来的热量经由热交换系统散去。系统利用高压原理使水温可以超过其---压力下的沸点,并有重型的浸没式电热器提供快速的升温,负责把热能散去的装置是设有较大热交换面积的线图式热交换器,塑胶中央供料设备,并有电磁阀控制散热的过程。加热或散热的准确切换则由一比例控制形式的仪器控制着。若运行于系统和模具的液体是属于水性的,其高的温度可达141℃/248f°。 但是温度超过120℃/248f°的情况下为应使用 水性 的系统,因为喉管可能发生爆裂,造成很大的危险。对于温度超过121℃/248f°的需求,我们可用油性的循环式系统(也可以使用电热器棒作辅助途)。模具在生产时也常常需要利用冰水作冷却用途以改造生产力或是弥补模具设计的不足,所采用的冷冻机都设有制冷单元把经过热交换器的冷却液降温。热交换器有着很多线图状的管路,管内循环着高压的冷冻液体,模具冷却液则不断流过管路外面把热量输送给冷冻液并使其气化,气化了的冷冻液其后再被压缩及冷却还原成液体,热交换过程得以不断地进行。现时人们对冷冻机所排出的热能的应用机会发生了浓厚的兴趣,它们可能在不久的将来负责提供房间温暖的环境。
模温机---管烧坏的原因:重要的一点是---管的问题,其次就是因为工艺问题导致---管表面有空气导致---管干烧,江西中央供料,配置在好的模温机如过不能把干烧问题解决也是很容易导致---管干烧问题。
模温机加热器为什么会干烧:主要原因是操作不当造成的,使用时未将模温机内的气拍完就直接加热导致模温机---管干烧烧毁。加热器会马上开始工作:加热升温,由于马达刚启动水还未打进机器,加热器没有水这个媒介从而导致直接干烧,长时间如此工作,缩短了加热器的使用寿命,使加热器经常容易坏。
虽然有些厂家为此设计了一个方案,塑胶中央供料作用,电路板设立两个按钮,分别是马达启动按钮和加热器启动按钮,这就要求操作人员必须先启动马达按钮,等水补充完全,再操作加 热器按钮,这样虽可防止加热器干烧,但由于这个操作需要由人来完成,而且操作不太人性化,需要等待一段时间接着处理,很多操作人员经常为了方便,同时开启 两个按钮,这样就达不到厂商设计的意图,也就不能够保护加热器了
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