塑料集中供料系统厂家-黄石集中供料系统-卡立亚自动化

   中央供料系统在注塑行业的规划和运用优势

   近年来中央供料系统在注塑行业的运用逐渐流行，它能够合理的规划注塑车间，---系统稳定的运行，相对于以往的单机作业，不经提高了工作效率，而且提升了产品的和性能，主要表现在哪些方面呢？

   1.集中供料系统提高了设备的利用率，注塑机集中供料系统设备，减少了很多的单机设备。

   2.的控制技术以及的集成设计，能为注塑车间规划定做各种生产线方案。

   3.由于集中供料系统操作简单，全自动程度高，一个大工厂只需几个人就能搞定，---节省了人力成本。

   4.能够实现实时监测功能，原料的输送信息、干燥处理、配色处理都能实时的掌握。

   5.的集中粉尘回收系统，能达到无尘室作业要求标准，保持车间的卫生。

   以上就是集中供料系统在注塑车间中规划使用的优点，此外，它的计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。可根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。

   东莞卡立亚，是自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来，一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产，客户遍及欧美，行业涉及航空、石油、密仪器、、it业以及光通讯，公司主营：工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。

   中央供料系统对料位实行实时控制，采用称重计量的方式。对于安装的高度是有所要求的，料位的合理控制也是关键。

　　定量供料失重计量喂料器的特性，决定了搅拌料斗对其供料的方式是批量给料。因此，搅拌料斗每一次批量给料都会造成料位的大幅波动。为了系统的连续、稳定供料，必须对搅拌料斗的料位实施---的自动控制。

　　正常装态与非正常装态根据生产线破膜信号转换。搅拌料斗设定高料位、低料位，当物料达到高料位时，给搅拌料斗供料的总量递减5%。同样，当物料到达低料位时，给搅拌料斗供料的总量递增5%。保持搅拌料斗的料位在这一区间波动。

　　供料设备安装高度降低，维修方便国外方案把失重计量喂料器、搅拌料斗等大部份设备安装在较高的地方(离开地面6～13m处)，自行设计的方案失重计量喂料器离开地面仅2～3m，搅拌料斗也不过5m。因此，自行设计的方案较优，有利于设备维修保养。合理的方案设计，不仅满足了系统的工艺要求，而且---降低了工程制造成本和正常生产的运行成本。

　　另外，中央供料系统设置、---料位作报。值得注意的是失重计量喂料器不宜频繁、大幅度改变其设定参数，因为参数改变后，喂料器自动修正到稳定状态，需要一个过程，大约10～40s。

   东莞卡立亚，是自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来，一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产，客户遍及欧美，行业涉及航空、石油、密仪器、、it业以及光通讯，公司主营：工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。