









在橡胶生产过程中,经常需要使用---机对橡胶进行---处理,---机的温度会直接影响橡胶---的,所以如何------机的控制温度在工艺要求范围内是非常关键的。通常采用模温机控温,那么橡胶---模温机有哪些作用呢?
橡胶---分为直接和间接---两种工艺,计量色母机,都需要用到模温机对其进行控温、冷却。 橡胶---模温机温度的高低可根据胶料配方而定,使模具受热均匀,体积式色母机,可以缩短---时间、提高生产效率。
橡胶---模温机利用导热油进行加热,适用于温度范围25℃-300℃之间的各种橡胶成型应用,控温精度准确在±0.5℃内,用于橡胶---、鼓式---、辊筒、化工、新能源塑料加工等。
橡胶---模温机能够到达准确控制模具表面温度控制在±1℃左右,同时也使用pc电脑芯片达到模具温度自动控温,体现智能化。奥兰特油温机统一采用成型管路管阻小,设备带有自动排气、吹起回油等功能。
模温机的用途就是用来加热或冷却模具并保持它的工作温度,---注塑件品质稳定和优化加工时间。模温机分水温机和油温机两种。在注塑工业中,模具的温度对注塑件的和注塑时间有着决定性的用途。
本文将从以下五方面说明模温机在注塑模具中的应用要点:
1.注塑模具的热平衡;
2.控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响;
3.有效控制模具温度的预备条件;
4.导热流体;
5.模温机的优点和经济性。
产品在成型过程中常常会见到一些缩水,塑胶有热胀冷缩的物理性质。歪曲,气泡,银纹,变形,龟裂,透明度不佳,表示不光滑,瑕疵等---现象,造成这一---现象的主要原因就是产品在未成型前模具温度不稳定和成型过程中模具温度达不到产品成型的温度.工程塑料对温度要求比较高,河池色母机,注塑机自身的热量无法满足其成型过程中所需要的温度,而模具模温机能迅速提升模具的温度并可以按不同原料所需求的温度自由调节和---模具温度稳定性,减少产品的---率, 模温机使模具温度保持好的范围,自动计量色母机,在压铸工作中。
模具不会过热减少粘模,生产可持续温定进行,同时可提高铸件尺寸精度及表面光洁度,防止铸件收缩而产裂纹,也可---地生产复杂薄壁铸件。模温机配套橡胶机及挤出机等控温
寒流来袭也不怕,模温机的保养指南在这里!
模温机在当天使用结束或待机不使用的情况下,请务必断开冷却水连接管,并把管道内残留的冷却水清理干净,包装好存放在干燥处,以防冰冻膨胀导致机器设备部件损坏(如冷却器、水泵、连接铜管)。残水清除方法如下:
水温机系列
断开冷却水和热水进出口连接水管并打开相应球阀,往热水(出)入口吹入,让其系统内部残留的媒介从冷却水入口处排放出去(冷却水出口因有电磁阀故从入口排出),确定管道内没有积水后即可停止。
标准油温机
断开冷却水进出口的连接管,打开球阀并让机器处于冷却状态,待冷却电磁阀打开时,往冷却水入口吹入,使其从出水口排出,确定管道内没有积水后即可停止。
温馨提示
模温机在不使用的情况下请务必断开冷却水连接管,并把管道内残留的冷却水/导热油清理干净,包装好存放在干燥处。
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