









模温机又叫模具温度控制机,初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛,现在模温机一般分水温机、油温机控制的温度可以达到正负0.1度。
选择模温机需要注意哪些?主要考虑的五大因素如下:
1、控制形式。
2、冷却能力。
3、加热能力。
4、内部喉管的尺寸。
5、泵的大小和能力。
在现代化的工厂中,因应市场的竞争,6kw水式模温机供应,节省人力,提,降低成本的经营策略是刻不容缓的,模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的---手段。
模温机工作原理
模温机分为水式模温机和油式模温机两大类型,是一种为用热设备提供恒温热源的加热设备,包含加热和冷却两组功能.广泛应用于塑胶成型,导光板、压铸,挤、押出、橡胶轮胎、滚轮、化工、反应釜、粘合、密炼等各行各业.
模温机控制用热设备的平衡温度,可以升温也可以降温.模温机利用高热传性的导热媒体,在很短的时间内将用热设备升至工艺所需求的温度.在设定好热平衡温度后,能自动控制其温度在误差之内,且能维持定值.模温机由加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成.动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的机组内输送至用热设备,经过用热设备消耗热量后回到模温机内部重新加热,温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器,60kw水式模温机选型,控制器调节热流体的温度,从而间接调节用热设备的温度.如果模温机在生产中,用热设备的温度超过控制器的设定值,控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即温度回到设定值.如果模具温度低于设定值,控制器就会打开加热器继续加热.
模温机的制作配置应该根据用热设备工艺情况综合判定,如果使用油温机,操作者必须遵守这样的安全规定:不要把模温机放在靠近热源火炉的地方,接头使用有锥度的防漏和具有耐温耐压的软管或硬管,定期检查温度控制回路模温机,接头有无泄露,功能是否正常,定期更换导热油,应当选用人工合成油,热稳定性好,结焦倾向小.在模温机的使用上,选择合适的导热流体---关键.用水作导热流体经济,干净,使用简便,一旦温度控制回路如软管联结器泄漏,流出来的水可直接排放到下水道.但用水作导热流体水也有缺点:水的沸点低,---了其使用温度,博盛水温机分120℃水温机,150℃水温机和180℃水温机三大型号;在使用水作为导热流体时,应考虑以下预防措施:用防腐蚀剂预先处理温度控制回路,进水口前使用过滤器,定期用除锈药剂清洗水温机和用热设备.油温机其使用温度较高,油循环水式模温机原理,可达350℃,油的沸点高,但导热油的热量传递系数只有水的1/3.
使用模温机需要增加额外的电力吗?如果使用的是油温机是不是还需要媒介的成本?为什么使用模温机之后可以增加产品的品质降低成本呢?
模温机在塑胶行业有着广泛的使用,它为---的几个特点如下所示:
1、提高产品的成型效率;
2、降低---产品的产生;
3、提高产品的外观,抑制产品的缺陷;
4、加快生产进度,降低能耗,节约能源。
从以上的几点大家可以看出,模温机的好处主要是通过加快成型效率以及降低---率、次品率来降低成本。
我们在生产产品的时候,如果遇到不平均或不适当的模具温度很有可能导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。不仅对生产周期造成影响,而且还对填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。
另外,模具的寿命也会因为经常收到冷热冲击导致昂贵的钢材产生热裂,武汉水式模温机,加速其老化。 这时候,模温机的出现,帮助了很多厂家---的解决了这个问题。
我们所生产出来的模温机一般都是使用9kw来做加热功率,如果模温机从常温状态到所需要的温度,电热是满负荷运行,加热过程时间一般为5分钟。过了这5分钟之后,模温机就进入了一个恒温的状态,如果温度<设定值,就会加热运行,所以它在用电量方面是大家---不必为此---。我们所生产的模温机采用p.i.d微电脑控制省电35%以上。
说到媒介的成本,可能很多朋友不知道,一般我们油温机所使用的媒介是油,里面的油是很长时间才更换一次,一般来说,都不需要考虑媒介的成本。就算是导热油流失,一般也是在换模的时候出现的,而我们所生产的模温机内置媒体回收,可以---的解决这个问题。
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