中央供料系统是如何对塑料进行输送?中央供料系统利用技术对塑料进行加工的是利用输送技术对流体或固体颗粒进行物理或化学加工，如干燥、浸取、吸附和离子交换、颗粒搅拌混合等的机械设备，中央供料系统因具有较高的热质传递速率、结构紧凑、便除湿操作等优点而被广泛用于化工、食品、陶瓷、制药，电子等行业。
注塑中央供料系统技术起源于1920年，中央供料系统早应用于除湿干燥工业化大生产除湿干燥过程中散状物料被置于孔板上，下部输送气体，使物料颗粒呈悬浮状态，---液体沸腾一样，个别生产企业、设计研究院(所)、大专院校等单位设计生产了中央输送系统一部分圆筒式或卧式多室流化床，注塑中央供料系统开始接触塑料行业和工业行业。
中央供料系统采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。中央供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式，---整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定，堵料的现象发生。它配合中央除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送料循环后会对输送管路进行清理，---管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也---了加入注塑机中的原料性能的一致。
据不完全的调查结果显示，到1987年，使用pet不锈钢干燥机的企业已有80多家，中央供料系统分布在塑料、塑胶、化工、制药等行业，涉及到的物料有聚四氟乙烯、涤纶颗粒、---、---钠、无水---酸钠、使得物料颗粒与气体充分接触，进行快速的热传递与水分传递。
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中央供料系统的原料处理优势： 设立原料快速选料站，提高生产效率。 可适用于多种原料的弹性生产模式，转换灵活。 原料集中除湿干燥，可节省用电量，缩短干燥时间。 原料专人负责管理，减少浪费，300度控温机价格，降低生产成本。 提高原料产能及良品率，品质保障。
卡立亚销售管理系统化，卡立亚公司为打造国际化大企业，于2009年在东莞设立销售总部。把50多个和地区的销售业务统筹由东莞卡立亚进行组织运营。并斥巨资从德国引进电子信息系统erp，实行系统化、数字化的销售管理，使销售业务不断扩张，销售成本降低。
中央供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，长沙控温机，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置中央---实现全自动化。
什么是中央供料系统
中央集中供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，信易控温机选购，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可---对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作。中央供料系统的别名有：集中供料系统、自动送料系统等。
特点：
1、马达---止设计，以避免马达启动频繁，造成耗损；
2、附安全释压阀，当主机运动压力过大时，安全设定值过载，释压阀全自动释压以保护马达；
3、供料主机两台a、b交替，并且有自动切换阀门设计，---原料输送稳定性。
自动逆转旋风集尘器特点：
1、将空气滤清器及旋风集尘器一体设计，以自然离心力能收集粉尘；
2、可附高压储气罐，自动清洗过滤器；
3、集尘器装截风阀，200度控温机选购，可有效在---机下，移动集尘器粉尘。
快速送料站（分岐站）特点：
分岐站是由数个分支组合而成，而同一个分岐料管的原料，可供注塑机机台使用，每支都有快速按头保气密性；可提高系统效率，换料方便快捷。
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