使用模温机需要增加额外的电力吗?如果使用的是油温机是不是还需要媒介的成本?为什么使用模温机之后可以增加产品的品质降低成本呢?
模温机在塑胶行业有着广泛的使用,它为---的几个特点如下所示:
1、提高产品的成型效率;
2、降低---产品的产生;
3、提高产品的外观,抑制产品的缺陷;
4、加快生产进度,降低能耗,节约能源。
从以上的几点大家可以看出,模温机的好处主要是通过加快成型效率以及降低---率、次品率来降低成本。
我们在生产产品的时候,如果遇到不平均或不适当的模具温度很有可能导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。不仅对生产周期造成影响,而且还对填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。
另外,小型塑料搅拌机,模具的寿命也会因为经常收到冷热冲击导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。 这时候,模温机的出现,帮助了很多厂家---的解决了这个问题。
我们所生产出来的模温机一般都是使用9kw来做加热功率,如果模温机从常温状态到所需要的温度,电热是满负荷运行,加热过程时间一般为5分钟。过了这5分钟之后,模温机就进入了一个恒温的状态,如果温度<设定值,就会加热运行,所以它在用电量方面是大家---不必为此---。我们所生产的模温机采用p.i.d微电脑控制省电35%以上。
说到媒介的成本,可能很多朋友不知道,一般我们油温机所使用的媒介是油,里面的油是很长时间才更换一次,称---料搅拌机工作原理,一般来说,都不需要考虑媒介的成本。就算是导热油流失,一般也是在换模的时候出现的,而我们所生产的模温机内置媒体回收,可以---的解决这个问题。
模温机对于很多人来说也许并不陌生,因为模温机对于工业生产来说异常重要,对于产品的,工作的效率其作用---。所以我们不仅要会使用它,也要了解它。所以今天模温机厂家就为大家讲解一下模温机在开机的时候应注意哪些事项:
1、检查机组周围有否异状。
2、检查机组电源线是否妥当(相电压是否符合模温机电压要求)
3、检查散热水喉是否已接通散热水源及开启散热水源闸制。留意水是否已处---备用状态。
4、连接模具之喉管是否已接驳坚固及开启闸制。
5、应先关系统中的水塔运水水泵及水塔,卧式塑料搅拌机,然后开启模温机。
6、开启水泵摩打,留意相位故障/电源故障。拍示灯是否亮红色及警报响起。若出现此情况,应先开电源总制,将电源线r及s线对调接驳,然后 重新开启电源总制及水泵开关。
7、当电源正常及开启模温机水泵,模温机会自动入水,同时,水箱水位不足指示灯亮起,待水泵满水后水泵会自动开启。
注塑成型过程的水垢形成会---影响冷却效果,致使注塑成型周期延长,生产效率降低。定期对冷却水道内表面生成的水垢进行清洗是---正常生产的重要措施。
清洗水垢的方法有化学清洗法和物理清洗法两种,可单独进行或混合进行。
一、化学清洗法
液压油冷凝器管路、机筒进料口冷却水道以及注塑模具冷却水道确认已存在较---的水垢,则---行人工捅刷或直接进行化学清洗。
冷却水道内表面一般不会受油污染,不必进行脱脂碱洗,而直接进行酸洗后中和,其操作过程如下。
1、中和
将冷却水道出水口封闭,从进水口加入10%的纯碱溶液,温度30~40℃,浸泡15min,使之中和,然后再接上高压水冲洗lomin即可。酸洗中和后,为防止金属内表面生锈,可用压缩空气吹干。
2、酸清洗
将冷却水道出水口封闭,从进水口加入20%~30%的稀---或15%~20%的稀---溶液,在常温下浸泡约40~360min,同时可轻敲或振动,加速水垢脱落。然后接上高压水进行冲洗至无水垢颗粒流出为止,冲洗时间30min左右。如果酸洗一次未达到效果,可再次酸洗,直至将水垢清洗干净。如冷凝器结垢---,也可以采用除垢剂浸泡,每小时捅刷一次,直至无气体产生为止。
二、物理清洗法
物理清理法的特点是方法简便。包括吹气清洗、高压水清洗、人工捅刷。吹气清洗是在人工捅刷后,采用比冷却水压力高0.15~0.2mpa的高压空气,通过旁通阀门,随冷却水吹入冷却水道内,进行高压气水冲刷,促使冷却水道内表面的沉积物松裂或脱落,南通塑料搅拌机,并随水气流冲出。此法冲洗松软水垢效果较好。
高压水冲洗有正向和反向冲洗两种。这种方法只能冲掉冷却水道内疏软松垢,通常在化学清洗的间歇进行。人工捅刷就是通---工或压缩空气用清洗杆或尼龙刷捅入冷却水道内,除去水道内的沉积物。这种方法可以除去大块沉积物,并可将水垢捅刷脱落或松裂,为进行其他清洗方法作预备工作。
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