中央供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的,实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式,实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料,能够对所有供料设备的控制,并防止了储料仓内阻塞现象的发生,通过设置中央---实现全自动化。
中央供料系统控制台:
中央供料系统控制台解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料问题,更不会混入不被允许的其它材料,降低采购、耗电、维修成本,提高产品,提高工作效率。
中央供料系统控制台特点:
1、操作介面与运转状态显示面板于一数字化、智能化的微电脑触控屏。简易的人机对话,使操作更方便;
2、显示萤屏可清楚显示出机台、干燥筒、料筒之动转状态,如开机、满料、缺料及送料等;
3、外形美观---,体积小,不占空间,由专人监控,亦可与pc连线;
4、有满料和缺料显示及报警,触摸屏彩面板,故障显示功能。
从厂房规划、水电气工程设计、技术咨询到整厂流程规划及现代化车间管理,中央供料系统,除湿干燥系列,丹江口中央供料系统,计量配比系列,挤出机中央供料系统厂家,水口回收,模温控制,高思遵守严格的品质管理,我们坚信,产品力是企业发展的动力。
产品广泛应用于:
光学、汽车、 挤塑(片材)、电子电器、日用品、包装等行业。
中央供料系统-产品介绍:
控制单元:
1.中央供料控制部分主要负责接收各个工作单元发出的信号,在经过运算后发出相关指令到各个执行单元,是整个中央供料系统的大脑,决定整个系统的稳定与成败。
2.中央供料控制箱采用西门子plc 和人机,是系统安全稳定运行的前提保障。
动力单元:动力部分主要包含真空马达和安全过滤集尘器,电子式释压阀和机械释压阀等组成,负责为整个系统提供充足的动力,塑胶中央供料系统选型,配合系统完成各项抽料工作,是整个系统的动力来源。
输送单元:输送部分主要包括吸料盒,断料式吸料箱,选料站,现场管路及二次断料阀等组成吸料箱的功能是配合系统将原料从乾燥机或原料送至吸料机,塑胶中央供料系统供应,口径依据系统而定,断料式吸料箱的功能是配合系统进行抽料并具备清料功能,防止管路内有残存余料存在,采用抗静电管夹,有效消除静电。
原料处理:包括乾燥机和除湿机,储料桶。通过除湿乾燥处理,满足产品对原料的---要求,降低产品---率,提高产品的品质,同时可以有效缩短产品的成型周期。
终端单元:中央式料斗是整个系统的终端设备,两料比例阀主要配合粉碎机,满足成形机对新料和次料混合使用的特殊要求。
自动供料系统的产品和方案基于如下理念: 1.用模块化、标准化和的工程工具来降低开发、生产和安装成本;用简明、易于使用的系统来降低操作成本。2.利用成熟的技术、---各地的备件库和售后支持来---设备的长寿命和低维护成本。3.采用的控制系统以增加生产厂的能力。4.尽可能用电子方案取代机械方案,以增加用户投资的安全性。
卡立亚销售管理系统化,卡立亚公司为打造国际化大企业,于2009年在东莞设立销售总部。把50多个和地区的销售业务统筹由东莞卡立亚进行组织运营。并斥巨资从德国引进电子信息系统erp,实行系统化、数字化的销售管理,使销售业务不断扩张,销售成本降低。
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