30kw控温机选型-卡立亚自动化-台湾控温机

电眼料斗

1.可直接安装于成型机入料口；

2.可调式光电感应开关；

3.集中控制所有功能；

4.自动化原料监控及真空膜片阀；

5.连续化原料供应，---成型机不缺料；

六、真空料斗

1.采用高灵敏度料位感应器，30kw控温机选型，---原料的及时供应，避免中断生产；

2.自动化原料监控及真空膜片阀；

3.所有料斗都可以通过中央控器进行控制；

七、中央过滤器

1.大型集尘桶；

2.运用高压空气对集尘桶进行自动清理；

八、中央控制台

1.通过中央控制台的操作面板对整个送料系统进行监控；

2.lcd触控屏让你轻松控制所有料桶的工作；

3.可对原料处理的各个环节进行---，管理和操作；

4.可显示设定值和实际值及报警信息以帮助诊断故障；

5.采用西门子plc控制器，系统---性高；

中央供料系统的工作原理

中央供料系统采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。中央供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式，---整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定，堵料的现象发生。它配合中央除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，180度控温机生产，---管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也---了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的。

中央供料系统的组成

中央控制台、旋风集尘器、能过滤器、风机、分支站、干燥料斗、除湿机、选料架、微动料斗、电眼料斗、截风阀、截料阀。

中央供料系统的特点

一、：中央供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时---机的生产需要。

二、节能：中央供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。