珠海中央供料-卡立亚自动化-塑胶中央供料供应

    熟悉模温机的工作人员都知道模温机一般都分为水式模温机和油式模温机两种类型。它是一种为机器设备提供恒温热源的设备，具有加热和冷却的功能。广泛应用于塑胶成型，导光板、压铸，挤、押出、橡胶轮胎、滚轮、化工、反应釜、粘合、密炼等各行各业。

      模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，模温机控制用热设备的平衡温度，可以升温也可以降温，模温机利用高热传性的导热媒体，在很短的时间内将用热设备升至工艺所需求的温度。在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在误差之内，且能维持定值。模温机由加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的机组内输送至用热设备，经过用热设备消耗热量后回到模温机内部重新加热，温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器，控制器调节热流体的温度，从而间接调节用热设备的温度。如果模温机在生产中，用热设备的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器继续加热.

       模温机的种类是根据使用的导热流体(水或导热油)来划分的。用水的模温机通常大出口温度90℃，用油的模温机用于工作温度***200℃的场合。通常情况下，带有开口水箱加热的模温机适于用水或油，大出口温度为90℃至***150℃，这种模温机的主要特点是设计简单，价格经济。在这种机器的基础上又衍生了一种使用压力水的模温机，其可允许的出口温度为160℃或更高，由于在温度高于90℃的时候，水的热传导性比同温度下的油好很多，因此这种机器有着---的高温工作能力。除次之外，还有一种强制流动的模温机，出于安全因素，这种模温机设计工作温度为150℃以上，使用导热油。为了防止模温机加热器里的油过热，该机使用了强制流动泵送系统，塑胶中央供料厂家，且加热器由一定数量的的管子堆叠组成，管子里有装有翅片的加热元件用于导流。

    模温机的使用能提高产品的成型效率，降低---品的产生，提高产品的外观，抑制产品的缺陷，加快生产进度，降低能耗，节约能源。但是也只有了解模温机的工作原理，才知道它如何工作从而发挥大的效用。

   模温机在工业上的运用

   模温机是工业上常用的机械控温设备，在温度控制领域有着很广泛的应用，主要应用于塑胶成型，导光板.压铸，挤.押出，橡胶轮胎.滚轮.化工.反应釜.粘合.密炼等各行各业。从广义方面讲，它应该叫做温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。温机在塑胶行业的运用模温机在塑胶行业的运用比较普遍，其主要作用是：

   1、提高产品的成型效率;

   2、降低---品的产生;

   3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷;

   4、加快生产进度，降低能耗，节约能源;

   模温机主要用于塑胶工业，它能准确控制各种塑胶加工的模具温度，缩短注塑周期，加速产品定型，珠海中央供料，提高产品——使产品部缩水、不变形、表面光洁度高。另外，塑胶中央供料供应，该系列冷水机也适合用于电镀业、食品业、电子制造业、漂染业、超声波机械冷却等。它操作方便，品---异、设计新颖，是现代工业中不可缺少的一种设备。

   模温机在压铸行业的运用

   在压铸行业的运用中，压铸模温机的作用也是很重要的，---是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程当中产生热压力，顶出铸件变表面凹黏内缩孔既热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热烈，加速其老化。

   模温机的特点：

   1、模温机采用欧美进口、性能，静音，省电，能耗低，温控准确度高。

   2、加热器号就做了8个单就了采用进口---丝，无缝不锈钢钢管精制而成， 升温时间短，

   3、全不锈钢材料，抗腐蚀，，。

   4、体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。

   5、加热均匀柔合，温度调节采用pid自整定智能控制，高控温300℃，控温精度高≤±1℃，可满足高工艺标准的严格要求。

   6、管路设计：采用304不锈钢一体成型管，全焊接管路设计，耐酸碱，管损小，加热均匀。且可以降低介质发生热解反应

   7、性能安全，---。

   8、自动化程度高。结构紧凑，外形美观大方，使用方便。

   9、节能效率好，省电---，使用---。