运水式模具温度控制机-卡立亚自动化-长春模具温度控制机

      所谓高温模温机也是属于模温机的一种。高温模温机的加热步骤其实也是其工作的一个程序。那么高光模温机的加热步骤具体是怎样的呢?小编带你仔细了解一下：

    步骤一：锻造工艺：模具工作零件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的模具，通常对材料碳化物分布等金相组织提出技术要求。此外，还应严格控制锻造温度范围，制定正确的加热规范，采用正确的锻造力法，以及锻后缓冷或及时退火等。

   步骤二：预备热处理：应视模具工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺，以---组织，油式模具温度控制机，消除锻造毛坯的组织缺陷，---加工工艺性。高碳合金模具钢经过适当的预备热处理可消除网状二次渗碳体或链状碳化物，使碳化物球化、细化，促进碳化物分布均匀性。这样有利于---淬火、回火，提高模具寿命。

   步骤三：淬火与回火：模具热处理中的关键环节。若淬火加热时产生过热，不仅会使工件造成较大的脆性，而且在冷却时容易引起变形和开裂，---影响模具寿命。冲模淬火加热时---应注意防止氧化和脱碳，应严格控制热处理工艺规范，在条件允许的情况下，可采用真空热处理。淬火后应及时回火，并根据技术要求采用不同的回火工艺。

   步骤四：消应力退火：模具加工零件后应进行消应力退火处理，具目的是消除粗加工所造成的内应力，以免淬火叫产生过大的变形和裂纹。对于精度要求高的模具，在磨削或电加工后还需经过消应力回火处理，有利于稳定模具精度，180度模具温度控制机，提高使用寿命。机对注塑件的影响了。想要让注塑件的得到---的控制，就要注重高光模温机的使用。

      水温机与油温机是以传热媒体为分类依据的两种不同类型的模温机，采用水或高温导热油作为循环载体，具有各自的特点和应用优势。那么水温机与油温机的优缺点是什么？作为终用户，我们该如何来判断和选择哪种设备更符合自己的需求，选择的依据又是什么呢？

     我们先从运行原理上来分析，虽然两者所用的传热媒体不同，但其基本的运行原理都是相似的。导热油（如果是水温机，那就是循环水）从应用设备出来后进入油温机，控制器根据安装在管路中的温度传感器所反馈的温度信号以及系统设定温度来判断机组需要加热还是冷却，并通过控制加热管和冷却水电磁阀的通断对导热油进行加热或冷却，然后油泵继续输送导热油到应用设备的管道入口，由此达到恒温控制的目的。所以两者在运行过程和原理上并没有太大的区别。

     水温机的传热媒体是水，相对导热油而言，水具有比热大、传热速度快的特点，所以在同样应用条件下，机组的换热效果会---一些，另外水温机还具有取材容易、没有污染、价格低、运行维护简单等优点。其缺点是控温范围较窄，高的控制温度是180度，而油温机可以达到350度，另外一点就是由于采用加压加热的方式，机组对管路系统会有一定的耐压要求。

     油温机的传热媒体是高温导热油，导热油具有热稳定性好、控温范围广的特点，由于采用的常压加热的方式，对机组和被控温设备的管路耐压等级要求降低了许多。当然油温机也有其不足之处，价格比水温机高、换热速度较慢、维护保养费用较高，尤其是在一些非规范的操作方式容易引起导热油管路结焦、积碳的问题，更换和清洗会比较麻烦，运水式模具温度控制机，而且定期更换导热油也是一笔不小的开支。

    我们该如何来判断该选择使用水温机还是油温机呢？其实只要从以下三个方面来考虑就可以了:

    一、需设备的控制温度

    二、管路系统情况如耐压等级等

    三、应用设备的环境要求

   常用选型建议：

   - 使用温度在100度以内，可以选择120度水温机或200度油温机，对车间生产环境有较高要求的使用水温机；

   - 使用温度介于100~170度之间的，可以选择180度高温水温机或200度油温机，对车间生产环境有较高要求的使用水温机；

   - 使用温度介于170~200度之间的，廊坊模具温度控制机，使用200度油温机；

   - 使用温度介于200~280度之间的，使用300度高温油温机；

   - 使用温度介于280~350度之间的，使用350度温油温机；