运水式模具温度控制机-卡立亚自动化-天津模具温度控制机

      在普通的注射成型加工中，将模具温度设低时，缩短成型周期这是普通的注射成型加工的优势，但是夜容易造成汇线，造成外观品质---等等一系列的问题。相反，将模具温度设高时，可以提高产品表面的外观品质，但容易产生翘曲、下陷、尺寸---等，同时延长了成型周期，水循环模具温度控制机，提高了成本。所以不管从哪个方面来说都会产生一些问题的。

      速冷速热模温机技术可以同时解决上述两种问题，它是利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水，来控制一个成型周期内模具的温度，从而使上述两种方法的优势均得以发挥。速冷速热模温机可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹，彻解决塑料产品的表面缩水现象，并使产品表面光洁度达到镜面水平。产品不需要喷涂的后续加工，有效降低成本，缩短交货时间。此外，高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象，从而使产品品质。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流动性，提高产品与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。

   在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提，降低成本的经营策略是刻不容缓的，速冷速热模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面提升及可完全自动化生产.提高模具寿命是提高生产力的---手段。

      你知道高光模温机和普通模温机有什么区别吗?这个问题相信有很多人都不知道。其实它们是有区别的，高光模温机的应用相对来说应用的广泛一些，其实原因也是因为二者的区别，那么具体有什么区别：

   普通模温机只能给模具持续升温或慢速降温，而且不能在成型周期内实现升降温过程，主要的一点，它的介质不是水而是导热油，热传递比较慢导致升温降温也慢。真正的高光模温机叫速冷速热高光模温机，也叫高光无痕注塑，国际名称叫rhcm。工作过程是，用高温热水先给模具进行快速加热，到达规定温度或时间进入塑胶填充，之后再用冷却水给模具急速冷却，冷却到设定温度或时间后，可以开模取出产品，然后再用压缩空气将模具内部的冷却水吹干，等待下一个加热的开始。

高光无痕注塑也叫热变温无痕注塑成形技术，其优势如下：

   1、消除产品表面熔接线，产品无需后序喷漆加工处理;

   2、增强原料流动填充效果，提高生产效率;

   3、提高产品表面光洁度，使之达到镜面效果;

   4、解决加纤产品所产生的浮纤现象等。而普通的模温机不能快速升温或降温，导致无法生产出表面要求更的塑料产品，且无法提高生产效率。