在普通的注射成型加工中,将模具温度设低时,缩短成型周期这是普通的注射成型加工的优势,但是夜容易造成汇线,造成外观品质---等等一系列的问题。相反,将模具温度设高时,可以提高产品表面的外观品质,但容易产生翘曲、下陷、尺寸---等,同时延长了成型周期,挤出机中央供料系统报价,提高了成本。所以不管从哪个方面来说都会产生一些问题的。
速冷速热模温机技术可以同时解决上述两种问题,它是利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水,来控制一个成型周期内模具的温度,从而使上述两种方法的优势均得以发挥。速冷速热模温机可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹,河源中央供料系统,彻解决塑料产品的表面缩水现象,并使产品表面光洁度达到镜面水平。产品不需要喷涂的后续加工,有效降低成本,缩短交货时间。此外,高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象,从而使产品品质。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流动性,提高产品与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。
在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提,降低成本的经营策略是刻不容缓的,速冷速热模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面提升及可完全自动化生产.提高模具寿命是提高生产力的---手段。
模温机搬运前应做好---的防护措施,搬运过程中注意不要损坏模温机.模温机基本上都配备脚轮,在将地面较平的地方可以借助模温机自身脚轮移动.有高低不平处建议用叉车横向插入底部,条件允许的情况下,建议加底部支撑.模温机的安装注意事项
1、安装模温机时,注意不要损坏机组,合理布局模温机周围空间,以方便维护及保养模温机.
2、按照---的配管系统设计及施工安装标准,合理设计及安装冷却水系统,以充分发挥模温机性能.
3、机组应水平放置,及安装在通风位置,避免安装于热源附近.尤其是油温机,一方面避免因外部因素引发火情,另一方面,也避免过热源对电器组件产生影响,妨碍模温机发挥性能.
4、冷却水出口配置必须采用耐高温胶管或棉纱管,塑料中央供料系统商家,切勿合用pvc胶管及低温管,防止因排出热水而软化松脱或.
5、连接模温机至模具之喉管必须采用耐高温150℃以上喉管或铁佛龙管,油管接驳锁紧,并于开机后再检查一遍,以免松脱.
6、水源及散热水塔周围环境---时,冷却水回路必须安装y型过滤器,及定时清理,---模温机冷却系统正常动作.
我们都知道模温机的另一个名字是模具温度控制机,初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展,模温机的应用也越来越广泛,现在模温机一般分为水温机、油温机。控制的温度可以达到正负0.1度。
1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部,由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材,通过对流传递给导热流体。另外,热量通过热辐射被传递到---和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。
2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中,控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。
3、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。
要---热量能加给模具或移走,系统各部分要满足下面的三个条件:
1.模具内部的冷却通道的表面积必须足够大;
2.导热流体必须具有---的热传导能力,要能在短时间内导入或导出大量的热量,从热力学的角度来看,水明显比油好。
3.模温机必须能够使导热流体的温度恒定在需求的温度范围;
从上述材料可以看出模温机的主要作用是加热模具,注塑机中央供料系统报价,保持恒温,将油或水加热至产品成型所---的佳温度,送入模具内部流道,迅速提高模具温度,以提高成型效率、产品,缩短成型时间。
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