不锈钢干燥机-黄石干燥机-卡立亚自动化

      油温机的用途

　　油温机适用于辅助生产工程塑料料、塑料制品。例如：尼龙、pc、压铸制品。油温机先预调达到注塑模具所需的温度，一次成型为产品，减少试模原料。模温机准确减少废料，提供生产及，乃注塑行业不可缺少的工具。

油温机故障分析与排除故障：

　　1，通电后电源指示灯不亮可能原因：保修烧坏，主电源故障，大型烘干机设备，变压器损坏，线路板损坏，其他线路故障排除方法：更换保险，检查主电源，更换变压器，更坏线路板，检查其他电路

　　2，通电后，机器逆向指示灯亮，蜂鸣器无报警可能原因：主电源相序错误，主电源缺相，机器内部接线错误，主电控板损坏排除方法：将主电源任意两条线互换，检查主电源电压，检查内部接线线路，更换主电控板。

　　3，开启泵浦后，低液位指示灯亮，泵浦不启动可能原因：油箱热继---不足，补水压力不足（2kgf/cm2），低压值设定过高。排除方法：想油箱内加注热---直至报警停止，加大补水压力直至报警停止。重新设定低压压力开关，直至报警。

油温机工作原理：

　　油温机顾名思义，就是以导热油做为传热媒介的模温机。油温机自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。导热油经过加热器升温，当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器开始工作，当温度达到设定值后，又停止工作。如此循环往复。

     模温机在注塑过程中起着非常重要的作用

　　1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到---和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为：

   p=pm-ps。式中p为模温机带走的热量;pm为塑料引入的热量;ps为模具散发到---的热量。

　　2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间优化，进而---注塑件稳定的高。模具温度会影响表面，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会---表面和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，成都干燥机，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，除湿干燥机，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。

　　3、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了---热量能加给模具或移走，系统各部分必须满---下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的。它还可以缩短循环时间，降低产品成本。其次是模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内，具体根据注塑件要求来定。第三是导热流体必须具有---的热传导能力，重要的是，它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看，水明显比油好。

　　4、工作原理模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。

　　5、模温机的种类是根据使用的导热流体(水或导热油)来划分的。用运水式模温机通常大出口温度95℃。用运油式模温机用于工作温度

　  缺少模温机，注塑也许就不能成功，这表明了模温机在注塑过程中非常重要