模温机在行业中具有3个方面的特点,工作效率上面也非常---,能够有效的帮助企业降低成本,提高工作效率。我们一起来看看模温机的3大特点:
1、降低---品的产生:模温机有专门的温度调节系统,能使模具在正常使用的情况下达到一个恒定的温度环境,这样有利于降低---品的产生。使用模温机后,模具几乎不受外界温度环境的影响。在恒温下保压冷却,其结果是零件品质一致度高,脱模后残余应力低,零件变形小。
2、降低能耗,节约资源:模温机是利用冷却系统给模具加热,所以是无废料产生,因此可节约大量原材料。由于不需废料的回收、挑选、粉碎、染色等工序,故省工、省时、节能降耗。
3、加快生产速度:模温机是使用模具内部的冷却水管来给模具加热,模温机高使用温度能达到40℃~180℃,可以快速的给模具升温,以达到生产所需的温度。现在的加热方式大约需要2小时,北京干燥除湿机,而用模温机加热约为0.5小时。
模温机厂家---进行针对模温机在行业中的特点做了详细讲解,希望上述三点能够帮助到大家。
造成模温机不加热的原因,主要是模温机故障和模温机选型不恰当,造成模温机不加热或者模具加热缓慢,一般从以下几点排除:
一、模温机故障造成模温机不加热
1、模温机加热管烧坏:由于模温机采用电加热---管,如果加热管的存在问题,或者模温机厂家设计不合理,造成---管烧坏,模温机无法加热。对于模温机加热管烧坏,我们可以使用万用表检测电阻值和电流值,如果数据异常,有可能就是模温机---管烧坏,需要进行更换。
2、模温机控制系统异常:模温机是由集成式或者plc控制系统自动控温,工业转轮干燥除湿机,“大脑损坏”也会造成模温机不加热,一般出现这种情况,及时联系模温机厂家进行更换,以免对模温机造成二次损坏。
3、电气元件接线松动:模温机控制电路由很多电器元件组成,注塑机干燥除湿机,可能由于模温机使用环境---,日常保养不及时,导致灰尘油污进入到电器元件的缝隙,会出现电气元件接触---等问题。一般这种情况造成模温机不加热的情况比较多,检查方法也是使用万用表测量电阻或者电流,同时对接线端子紧固,更换损坏的电器元件。
二、模温机选择不恰当
模温机不加热造成模具加热缓慢的另一个原因就是选择的型号不符合要求,每台模温机的大功率为定值,单位时间内产生热量有限。只有模温机的---量能抵消模具散热,才有可能将模具加热到一定温度。如果用来加热很大,或者散热量很大的模具,转轮干燥除湿机,这有可能造成升温缓慢。这种情况一般是由于选择模温机时,没有详细考虑。
模温机控制模具温度的方法
1、控制模温机导热流体温度。
这是常用的方法,且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法,显示在控制器的温度和模具温度并不一致,模具的温度波动相当大。
2、直接控制模具温度。
该方法是在模具内部装温度传感器,这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用。控制器设定的温度与模具温度一致。通常情况下,模具温度的稳定性比通过控制流体温度---,在生产过程控制中的重复性较好。
3、联合控制。联合控制是上述两种方法的综合,它能同时控制流体和模具的温度。在联合控制中,温度传感器在模具中的位置极其重要,放置温度传感器时,必须考虑形状、结构及冷却通道的位置。另外,温度传感器应被放置在对注塑件起决定性作用的地方。
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