陕西干燥除湿机-塑胶干燥除湿机-卡立亚自动化(商家)

      模温机使用过程中，如果遇到一些常见的故障如何处理？南京恒德电气设备有限公司根据多年生产制造经验，模温机常见的问题。

   1、模温机三根电源线怎么接？

   模温机使用380v三相电源，为防止泵浦反转，一般装有逆向保护器。如果三相电顺序接错，会自动报警，此时只需要调换其中两根即可解决。

    2、模温机管路和进出口如何连接？

      模温机进出口和用热设备连接，才能形成一个完整的回路。因此模温机的出口接用热设备进口，然后再回到模温机管路。需要注意模温机进出口标识。

     3、油式模温机，导热油要加多少合适？

     以导热油为传热媒介的模温机，在膨胀油箱外侧标有液位尺。在管路内导热油充满后，保持在正常液位之间。

     4、模温机压力不稳定

     如果模温机压力不稳定，应该停止加温，排出管路内的空气后，缓慢升温。尤其是在使用模温机时、或者更换模具后，导热油中的水分和管路内的空气会导致压力不稳定，属于正常现象。

     5、模温机缺媒体报警

     缺媒体报警时，一般是由于媒体不足导致。如果在媒体充足的情况下，出现缺媒体报警，工业干燥除湿机，则需要检查液位杆、压力控制器是否正常。

     6、模温机超温报警

     为防止发生危险，模温机在异常加热的情况下会超温报警，自动断电。超温报警的原因多是由于接触器卡死，或者控制系统故障，导致加热异常，温度超过设定.高温度。

    7、泵过载报警

     由于泵的负荷太大，陕西干燥除湿机，导---流增加，出现过载报警。检查模温机到设备管路、阀门是否堵塞。

   8、模温机逆向报警

   模温机逆向报警是由于三相电的顺序变动，只需要调换其中两根即可解决。

   9、模温机升温慢

   模温机升温慢一方面可能是型号选择不当，功率太小。另一方面可能由于加热管故障，内部积碳或结垢---，需要进行清理更换。

   10、模温机什么时候可以停机？

   模温机建议在温度降到70℃左右时停机。温度过高停机会对泵造成损坏，影响模温机使用寿命。

    在模温机选配过程中，加热功率和媒体循环的压力、流量也都是必须考虑的因素。不同原料性能不同，它们有着不同的加工工艺特点，模具温度对工件表流动性、收缩率、注塑周期的影响，是塑料加工制造中必须控制的因素。研究显示，24%的废品是由模具温度不当所致。为此，在从注塑、吹塑到挤塑的各种塑料加工领域中广泛采用了模温控制系统，以将模具加热到工作温度，并使模具温度保持在一定的精度范围。

   然而，如果模具控制系统设计、选用不当，不但无法提高产品的成型效率，稳定产品品质和降低---率，也致使其他设备自动化的改良失去意义。

     正确选择适当的模温控制系统可以从以下几方面考虑。

     确定塑料加工工艺要求的模具温度

     各种塑料原材料要求的加工成型温度、模具温度不同。“各种塑料加工模具温度表”给出了一些主要塑料加工所需的模具温度。

     确定模温机的传热介质类型

     模温控制系统的工作原理为，泵浦驱动传热介质(通常为水或油)从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱。控制器根据温度传感器测量的热流体温度，或/和模具内部温度，调节热流体的温度从而调节模具的温度。

     根据使用的传热介质的类型，模温机为水式模温机、加压水模温机或油式模温机。

   一般水式模温机控制温度范围较低，油式模温机控制温度范围较高。水式模温机的工作温度为120℃，加压水式模温机的工作温度为180℃，油式模温机用于工作温度***180℃的场合，高工作温度为350℃。就传热介质本身而言，以水作传热介质经济，即使发生泄漏，也可直接排放，不会污染环境，但水容易使水箱、流道腐蚀和结垢，所以除需做防腐蚀剂预处理外，在使用中还要定期除锈。以导热油作传热介质，导热系数只有水的1/3，成本相对较高，容易结焦。特殊应用环境也是选择模温机需要考虑的因素。如油温机在光学镜片的加工中受到---，因为油受热蒸发，会影响光学镜片的品质。

   温度控制精度

   要使注塑加工中模具的温度保持基本恒定，其关键是要控制模具内的热传导平衡。模具内部由热塑性塑料带来的热量，通过热传导传递给模具，传导至模具的热量一部分通过热辐射直接在空气中散失，另一部分通过与模温机的热交换，传递给传热介质(水或油)。

   模温控制的实现，有基于热流体温度的模温控制、基于模具温度的模温控制，以及联合模温控制几种方式。用户应根据实际情况，考察模温机操作的实现，选择能够满足自己温度控制精度要求的产品。

   基于热流体温度模温控制，塑胶干燥除湿机，控制面板上显示的温度和模具温度并不一致，由于注射周期、注射速度、熔化温度及环境温度等因素没有得补偿，模具的温度波动相对较大。基于热流体温度模温控制可以满足大多数情况要求，也是常见方法。

   基于模具温度的模温控制，由温度传感器安装于模具内部，控制面板上设置、显示温度模具温度一致，适用于温度控制精度要求较高的情况。

   联合控制综合了以上方法，适用于塑料加工制造。在联合控制中，安放温度传感器在模具中的位置必须考虑模具形状、结构及冷却通道的位置，将其放置在对加工件起决定性作用的地方。

   目前，绝大多数模温机采用了pid控制技术，对影响模具温度的各种因素进行补偿。

   在模温机选配过程中，加热功率和媒体循环的压力、流量也都是必须考虑的因素。