









1.操作前检查
1.1.检查机组周围是否正常;
1.2检查电源,相位是否正常;
1.3检查散热水喉是否已经接通散热水源及开启散热水源开关,水塔是否是否处于工作状态;
1.4.检查油位、水位或水压,是否达到预定值
2.安全操作流程
2.1应先开启系统中的冷却水塔运水水泵及水塔;
2.2 先开启电源开关,指示灯亮
2.3 依次开启各功能开关,正常运作时会显示各工作指示灯
2.4 设定或调整所需温度,然后按输入键或确认键
2.5 关机时,先关各功能键开关,再关电源
2.6常用面板和按钮
3.点检事项
3.1是否达到设定温度
3.2水位、油位、水压是否正常
3.3水阀、水管是否漏油、漏水,需要更换
3.4水路、油路是否畅通
4.日常保养项目
4.1清理油管道油渍
4.2清理水路水垢
4.3清洗水箱更换水质
模温机在工业上的运用
模温机是工业上常用的机械控温设备,在温度控制领域有着很广泛的应用,主要应用于塑胶成型,导光板.压铸,挤.押出,橡胶轮胎.滚轮.化工.反应釜.粘合.密炼等各行各业。从广义方面讲,它应该叫做温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。温机在塑胶行业的运用模温机在塑胶行业的运用比较普遍,其主要作用是:
1、提高产品的成型效率;
2、降低---品的产生;
3、提高产品的外观,抑制产品的缺陷;
4、加快生产进度,降低能耗,节约能源;
模温机主要用于塑胶工业,它能准确控制各种塑胶加工的模具温度,缩短注塑周期,加速产品定型,提高产品——使产品部缩水、不变形、表面光洁度高。另外,该系列冷水机也适合用于电镀业、食品业、电子制造业、漂染业、超声波机械冷却等。它操作方便,品---异、设计新颖,是现代工业中不可缺少的一种设备。
模温机在压铸行业的运用
在压铸行业的运用中,挤出机中央供料供应,压铸模温机的作用也是很重要的,---是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程当中产生热压力,顶出铸件变表面凹黏内缩孔既热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热烈,加速其老化。
模温机的特点:
1、模温机采用欧美进口、性能,静音,省电,能耗低,温控准确度高。
2、加热器号就做了8个单就了采用进口---丝,无缝不锈钢钢管精制而成, 升温时间短,
3、全不锈钢材料,抗腐蚀,,。
4、体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快。
5、加热均匀柔合,温度调节采用pid自整定智能控制,高控温300℃,控温精度高≤±1℃,注塑机中央供料价格,可满足高工艺标准的严格要求。
6、管路设计:采用304不锈钢一体成型管,全焊接管路设计,耐酸碱,管损小,加热均匀。且可以降低介质发生热解反应
7、性能安全,---。
8、自动化程度高。结构紧凑,茂名中央供料,外形美观大方,使用方便。
9、节能效率好,省电---,使用---。
注塑模温机安全操作规程操作注意事项:
开机前的检查和注意事项:检查设备安全系统是否有效,检查方法:设备打在半自动状态,关上安全门,在模具即将合拢时,挤出机中央供料价格,立即打开安全门5cm,合模动作应马上停止。如未能停止,必须停机检查安全装置。检查机械安全撞杆调整是否适当。检查方法:开模到底后,机械安全撞杆与挡块的zui佳距离为5-10cm。检查方法注意事项:每次更换模具后,应按调整后的开模行程,重新调整机械安全撞杆至合适的伸出长度。检查安全防护罩的螺丝是否松脱,模具安装是否牢固;清理设备台面及各活动部位的障碍物。注意事项:切勿移开安全防护罩或安全装置而操作机器,安全装置故障时不准开动设备.
检查料筒温度、模温、烘料桶温度是否达到设定要求,核对工艺是否正确。注意事项待料筒温度、模温及料烘干达到要求后,方可开机生产。在工艺员未对工艺进行调整以前,严禁开机进行操作;操作人员严禁擅自更改工艺及各行程开关位置,防止因开合模或脱模距离改变而发生事故。
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