中央供料系统正确操作方法

   中央供料系统的存在，有效的降低了工业生产的人工成本，提高了生产效率。而在一些中央供料系统用户中，由于缺乏中央供料系统的操作经验，因此使用了错误的操作方法，不仅降低生产效率，对于中央供料系统的使用寿命也存在一定威胁。接下来就为大家介绍一下中央供料系统正确操作方法，一起来看看你是否有做错。

　　中央供料系统的保险装置，要保持---状态，可为省事，而使保险装置失效。在日常的使用中，要注意观察，把磨损了的中央供料系统部件，及时更换或修复，这样才能延长它的使用寿命。

　　在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，才开始将中央供料系统打开运作，还要等待中央供料系统运转正常后才给料。当中央供料系统使用完之后，需要停止运转，需要注意的是，停止中央供料系统运转前，应该是先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。

　　检查破碎产物的粒度是否符合中央供料系统操作要求，如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因(如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损损等)，并采取适当的措施处理问题。此外，还要保持中央供料系统产品的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法粉碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要适当的水，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。

　　在运转中要注意轴承的温度，一定要使轴---持---的润滑状态，并且留意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，首先应该是停机检查是否被不易破碎的物件卡住，或是中央供料系统已损坏。

　　5每天中央供料系统操作完之后，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。如果在日常使用中多加注意一下，就可以让中央供料系统更---。

   东莞卡立亚，是全国自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来，一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产，客户遍及欧美，行业涉及航空、石油、密仪器、、it业以及光通讯，公司主营：工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。

   中央供料系统管道堵塞原因及预防办法

   中央供料系统在运行过程中，经常会出现管道堵塞情况，当然原因也很多，厂家有---发现这些可能出现的情况，做好预防，---中央供料系统稳定的运行。

   一.中央供料系统管道堵塞原因

   1、粉碎料粉尘太多。

   2、脉动集尘器粉尘满未及时清理导致真空管堵塞。

   二.中央供料系统管道堵塞预防与解决办法

   1、预防办法是给相关操作人员进行了使用保养培训。

   2、建议脉动集尘器要求每班清理4次及以上。

   3、建议增尘过滤收集装置，以减少脉动集尘器工作负荷。注意事项严格按照工厂车间标准进行检测。

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     中央供料系统与单机上料相比具有哪些优势?

　　工业发展迅速，企业对于设备生产效率要求也更高，成型机的供料也趋向自动化、智能 化和人性化控制，供料主要分为中央供料系统及单机上料方式，而目前企业使用多的则是 中央供料系统，更能满足企业的生产要求。那么中央供料系统与单机上料相比具有哪些优势？

　　1. 效率：中央供料系统具有高度自动化，能24小时---机运转，且日常维护的工 作量少于单机上料;

　　2. 节约能源：与使用单机台的供料设备相比，中央供料系统可集中处理原料，消耗的 能源明显较少;

　　3. 安全---：中央供料系统采用了集中供料管理，降低了现场的设备噪音，扩大了操 作空间，且操作人员不需人工搬运和装卸原料;

　　4. 优化管理：工厂塑料处理系统可---的操作控制，可实现大量输送，连续供料 ，稳定;

　　5. 整洁：原料集中存储或堆放、粉尘集中收集，远离加工生产现场，---减少了 粉尘的污染，---车间环境整洁干净，更符合要求。